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类别:月票
成色:全新
价格:面议
产 品 介 绍
公司生物质复合炉是利用多项(包括生物质气化技术、焦油裂解技术、燃烧技术、节能技术、热解技术等)高新技术,并进行科学嫁接,且在同一产品上得到有效综合应用,解决了原生物质气化炉存在的技术缺陷,这种技术称为复合技术。通过这项复合技术生产的生物质气化炉——叫做“生物质复合气化炉”,简称“复合炉”。
生物质复合炉是高科技环保节能产品,它的主要作用是将农作物秸秆(如:玉米芯/秆、大豆秸、棉秆、稻壳等)、林业废弃物(如:木柴、树枝/叶、木屑等)及牛羊粪便、食用菌渣等转化成一种可燃气体,这种气体像液化气一样广泛用于煮饭、炒菜、烧水、取暖、淋浴及煮牲畜食物,每个家庭每天只需植物原料3-5公斤,方可解决全天生活用能,可以取代传统柴煤灶,替代液化气。
生物质复合炉除了用于家庭生活用能外,还适应餐馆、宾馆。该炉与炒货机配装可以炒瓜子、板栗、花生。茶叶产区用于炒茶叶,烟叶产区用于烤烟,还可用于大棚蔬菜升温 等。
三大功能
炊事:做饭、炒菜、烧水、也可煮牲畜食物。
取暖:每台炉可带4台水暖散热片(面积约60~80平方米)。南方取暖配装取暖炉相当于3000W电炉。
淋浴:配装专用淋浴器,可替代液化淋浴器和电热水器。
四大特点
1、原料广泛、成本低:
植物原料在1-3分钟内转化为可燃气体,每天只需植物原料3-5公斤便可解决家庭全天生活用能,成本在0.3~0.6元。
2、环保节能、效果好:
植物燃料1kg,约产生2.2立方米的燃气,这种燃气像液化气一样燃烧,性能稳定、气质好,被国家定为清洁绿色能源。
3、操作性强、易推广:
很多用户称它为傻瓜炉,每次使用只要向炉内添加原料至炉口,便可持续使用燃气4-8小时,农村操作人员、老、幼均可,无安全隐患。
4、维护方便、寿命长:
复合炉主要部件为模具定型冲压,精度高,表层为高温防腐涂料,易损件出厂时配送有备用件,用户可自已更换。产品正常使用寿命一般在5-8年。
复合炉与气化炉的区别
关键技术解读
复合炉是公司利用多种高新技术,并进行科学嫁接而发明(发明专利申请号:200710034935.1)的专利产品,也是高科技环保节能产品,复合炉中“焦油自热催化裂解技术”与“生物质复合气化技术”在2007年5月22日通过国家行业权威专家鉴定,分别达到了国内领先和国内先进水平。
复合炉的最大特点解决了行业发展的技术瓶颈问题,主要体现在以下四个方面:
第一、脱焦裂解反应器:
原生物质气化炉所产生的焦油和冷凝水不仅堵塞管道和灶芯,而且会造成二次环境污染。因此,生物质燃气焦油裂解是生物质能源转化中的技术瓶颈,属于世界性技术难题,国家发改委把“生物质焦油催化裂解技术”列入了《可再生能源可持续发展指导目录》。公司在生物质复合炉中安装了“焦油自热催化裂解反应器”,可以把燃气中的焦油和水分转化为可燃气体(二次能源),该炉基本上无焦油和水分排放,因此,取消了原代产品的分离器。
第二、使用烟尘低排放:
原生物质气化炉在使用过程中,包括生火、装料、加料、停用、再次启用会有大量的烟尘排放。为了解决这个问题,很多厂家设置了烟囱或排烟管,特别是在使用中捅料和加料,极易产生浓烟和火星炭沫飞扬,同时,有安全隐患。
复合炉除在初次生火时有部分烟雾产生外,在装料、中途加料、停用及再次使用过程中几乎接近无烟状态,故不需安装排烟管或烟囱。
第三、性能稳定易操作:
原生物质气化炉,在使用过程中需要捅(落)料,其目的是把炉膛中上部和炉膛中下部周边的燃料填(落)入空洞部分,便于恢复正常造气,这种操作的缺陷是燃料松紧不一,极易造成炉膛内的火力偏向,导致造气不良、气质不纯、时间短,另外,捅料时极易产生烟气和灰尘,产品缺乏可操作性。
复合炉安装有半自动落料装置,一次性添加10-15公斤燃料,可连续使用8-12小时。为了减少炉体导气管道的黑炭沉淀,要求每2-3小时添加燃料一次,燃料只要填满至炉口,添加燃料时燃气灶不会因揭盖加料而停火,且炉口无烟尘排放。
同时,该炉对燃料要求不严,纯木柴切成长5cm左右、直径5-10cm均可使用,粉状燃料亦可单独使用,燃料湿度在30-50%都能够造气,如果粗细料搭配,含水量控制在20%以内造气效果更佳。
第四、防腐耐温供氧管:
原生物质气化炉的供氧气咀,采用铸铁、铸钢及耐火材料,实行竖式安装,其主要技术缺陷是:一是供氧气咀易氧化,特别是使用木质燃料,炉内温度极易达到1000℃以上,供氧气咀最长寿命在三个月内就被氧(碳)化,若每天连续使用供氧咀,寿命不到一个月就得更换;二是更换供氧咀特别麻烦,需将炉膛内燃烧后的剩余燃料全部掏出,这项工作一般需专业技术人员才能进行,因此,原产品售后服务难度大。
复合炉产品供氧气咀采用耐高温(1250℃)复合材料生产而成,可正常使用3-5年(其中有一年、二年、三年—五年的复合材料之分),更换时用户只需从进风口直接更换,无需掏除炉膛剩余燃料。
FHL-Q-450A型复合炉 产品性能特点
(发明专利申请号:200710034935.1)
1、产品用途广
该炉除用于家庭做饭、炒菜、烧水、煮牲畜食物外,还可用于取暖和淋浴。取暖在北方可配装水暖散热片4台,南方取暖可配装烤火炉,热值相当于3000W电炉。淋浴时配装专用热水器用于淋浴。该炉还适用于餐馆,若与宾馆锅炉嫁接,可替代煤炭。若与炒货机配装,可取代液化气。另外,还可用于烟叶产区烤烟,茶叶产区炒茶,大棚蔬菜供温等。
2、使用成本低
每天使用8-12小时耗原材料10-15公斤,成本费用在1.20~2.00元之间,每小时原料成本约0.15~0.20元,一般农户自有原料不花钱。
3、焦油变燃气
该炉安装有“焦油自热催化裂解反应器”,混合燃气只要通过反应器后,焦油与冷凝水均能转化为燃气,故几乎无焦油和冷凝水排放。
4、烟尘排放低
该炉采用中导气,并安装有半自动落料装置,不需用木(铁)捧捅料。使用加料时烟尘低排放,且中途添加燃料时燃气灶不停火。
5、可操作性强
该炉投放市场后,很多用户称之为“傻瓜炉”,每次使用只要向炉内添加燃料至炉口,便可持续使用燃气4-8小时,农村男、女、老、幼用户均可操作,无安全隐患。
6、环保节能:
该炉为导气式复合炉,炉、灶分开安装,符合用户卫生条件,使用时向炉内添加植物燃料一公斤转化燃气约2.2立方米,燃气像液化气一样燃烧,这种燃气被国家定为绿色清洁能源。
7、风机功率小
该炉配风机40-80W,产气量大,能满足2-3口锅用气量。
8、炉体规格及重量:
炉体高度:109 cm
外形最大直径:58cm
炉体重量:50 kg
型复合炉性能特点
两种B型复合炉的性能特点与FHL-Q-450A型一样,所不同的是没有安装“焦油自热催化裂解反应器”,而对焦油进行了热处理。
1、焦油热处理
该炉由于体积小,安装“焦油自热催化裂解反应器”影响造气效果,因此,该炉仅对燃气中的焦油进行热处理,热处理后使燃气中80%的焦油迅速沉降于水封槽中再次分解,所以,降低了后期燃气中的焦油含量,达到了不堵塞管道和灶芯气眼的目的。
2、FHL-Q-380B型复合炉 炉体规格及重量
炉体高度:103cm
外形最大直径:48cm
炉体重量:35kg
型复合炉 性能点
FHL-B-300型生物质复合炉,利用了生物质气化技术和反烧技术原理,通过有机结合而发明(发明专利申请号200610166020.1;实用新型专利申请号:200720063249.2),它的主要特点解决了生物质半气化炉存在的三大技术缺陷:第一是燃料不能气态转化;第二是对燃料要求严格且加料不方便;第三是燃烧后期易熄火冒烟,本产品的造气室不仅能储备燃料,而且能够使燃料转化为气体,在炉膛燃烧过程中真正实现了半气化。
1、燃料转化
该炉燃料燃烧后自身产生的热能使造气室的燃料达到高温裂解转化为燃气,燃气又通过炉膛高温区使焦油降解为一次性燃气后回到燃烧室进行燃烧。
2、燃料要求
该炉适于木柴、玉米芯、粗粒状燃料等,使用时与传统柴灶方法一样,能持续添加燃料,亦可一次性添加或根据用量添加,并且燃料不需特殊处理,使用成型燃料效果更佳。
3、节能环保
该炉气化燃烧时烟尘有烟不见烟,每1-1.5公斤燃料可燃烧1小时。每加一次燃料可持续使用80-120分钟。
4、不用风机
不要风机能造气,燃烧时可燃气体约占30-60%。
5、清洁卫生
气化燃烧时,烟尘和焦油达到国家低排放标准。
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